承德真空煅燒爐批發
發布時間:2022-08-12 01:55:31
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電磁感應真空煅燒爐設備結構.爐型不同,在技術上就具有不同的特點。在選用時應根據原材料的種類,煅燒料和用途及由此而決定的對煅燒的不同技術要求,進行技術經濟比較,因地制宜結合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質量好,炭質燒損小,比較容易實現利用炭素原材料本身揮發分進行煅燒,不加或少加燃料。對煅燒能力不大的工廠是合適的。但罐式煅燒爐投資較大,勞動條件較差,環保治理較難,維修費用高,不易實現自動化操作。 回轉窯產能大,自動化程度高,投資相對來說少。對需要大規模煅燒的工廠是合適的,是當前國際上廣泛采用的石油焦煅燒設備。其主要缺點是炭質燒損較大,維修量較大。

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當工件清洗不干凈時:1、真空度過高或太低,可用手動閥進行調節。2、工件排放不合理(其是過濾芯應豎放、大口向下、相互之間留有間隙;噴絲板大孔應向下)。3、爐膛內溫度不夠(主要是加熱管損壞、或固態繼電器損壞,電流表能顯示出來)。4、清洗過程中,遇到短時間的停電、停水(應延長清洗時間,以保證流程的工作時間)。5、進氣量不夠,主要檢查氣路是否正常。6、爐膛進水,主要是進水電磁閥卡死或者損壞。

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真空煅燒爐的炭素原材料的特性決定了煅燒的特點。(1)由于炭素原材料的主要成分是碳,其具有可燃性,因此在整個煅燒過程中應盡量避免和空氣直接接觸,以減少氧化損失。可見煅燒以采取間接加熱方式為宜,在直接加熱時要盡可能建立還原氣氛,對過??諝饬窟M行嚴格控制。(2)炭素原材料都含有一定量的揮發分,這是一種發熱量很高的可燃成分。在煅燒過程中揮發分逐漸排出,如能加以利用,可以回收可觀的熱量,降低煅燒的熱耗;但如利用不善,也會帶來堵塞和損壞設備以及污染環境的弊端。

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整定“智能控溫儀”和“超溫控溫外表”的溫度設定值,通常超溫控制外表的設定值比智能控溫儀的溫度的設定值高15-20℃。爐膛溫度升高到設定值并按工藝需求進行保溫。真空清洗爐中止加熱。按工藝需求保溫時刻到后,要中止加熱,可將“控溫儀電源開關”轉向斷開方位或許將“智能控溫儀”的設定值降低到室溫。真空清洗爐水環泵中止。當爐膛溫度降至200℃以下時,可按下水環泵中止按鈕,水環泵停止作業。(二球閥水流量的巨細要與爐內所需求的真空度和諧,調至真空泵抽速與二球閥噴水量滿意爐內真空需求停止??蓪⒄{整好的二球閥的手柄拆下,因一次調定后不再動)。