宿州真空煅燒爐批發(fā)
發(fā)布時間：2025-02-11 01:03:27
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供應炭素企業(yè)的炭素原材料除集中煅燒過的煅后料，尚有冶金焦和瀝青焦，因為已在焦爐中經過1200～1300℃的高溫焦化，也可不必再煅燒。但因噴水熄焦，以及在運輸保管過程中又增加了一些水分，因此在使用前尚需進行烘干。罐式煅燒爐和回轉窯有時也用于烘干作業(yè)，但這對設備的利用是不經濟的，大量排出的水分對襯磚的壽命不利，應設置專門的烘干設備。所謂回轉干燥窯、罐式烘干爐，實際是回轉窯、罐式煅燒爐的簡化裝置。因為烘干溫度低，可以用廢煙氣作為烘干的熱源。烘干時排出的水分，一般隨煙氣帶走，罐式烘干爐應專門留設排出水分的通道，使水分及時進入煙道或直接排出爐外。
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焦爐是煉焦的專用爐窯，但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低，設備投資大、結構復雜、建設周期長，現在已不大采用。煅燒爐是炭素企業(yè)煅燒這一工序的重要設備。但國外有些炭素企業(yè)不建煅燒爐。生產所需煅后料采用在原料基地大規(guī)模集中煅燒，然后再分散供應給炭素企業(yè)用戶。這一辦法較之各炭素企業(yè)分散煅燒，可以更充分發(fā)揮設備技術和管理上的優(yōu)勢，取得更好的經濟效益。但生產體制是根據國情、工業(yè)發(fā)展水平、生產規(guī)模等不同條件來決定的。
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真空清洗爐安全操作規(guī)程：一、準備工作1.檢查供水壓力、循環(huán)水流量是否正常。2.檢查儀表（溫度表，壓力表和真空表）是否正常。3.檢查回收罐是否正常,罐內廢料是否清潔干凈，密封是否正常。二、操作過程1.把清洗件吊入爐內，關好蓋并用螺栓緊固好。2.通水電時將泵手動，按泵啟動使真空達到-0.08Mpa左右，如不到檢查蓋是否漏氣。3.當真空達到?-0.08Mpa將泵手動開至自動泵，停止真空泵工作，再將加熱開關打開，清洗爐開始工作。4.清洗爐自動工作過程：1）室溫升到320℃，時間半小時（1次升溫）。2）320℃恒溫2小時。3）320℃升到520℃，時間半小時（第2次升溫）。4）520℃恒溫5小時,再10分鐘后設定溫度回到50℃。5.關閉水電，打開蓋冷卻，清洗結束。6.使用后,做好清洗爐衛(wèi)生清理工作。
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1、打開水閥、合上電源開關、打開爐蓋、放入工件，（放入時切勿碰撞爐口密封圈）關好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開關打開，把“自動/手動”打到“手動”位置真空泵開始工作，檢查“三蓋”密封（爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋）。特別提醒！！特別注意，發(fā)現真空低于-0.04時，切切不能使用，應及時檢查各密封部位密封情況是否完好，或真空泵是否磨損。若磨損嚴重應及時更換泵配件、如強行使用會使壓力加大易產生正壓現象。其后果自己自負。3、將“手動/自動”打到“自動”位置并打開“加熱開關”、“儀表開關”；此時真空爐按設定程序進入自動工作狀態(tài)，當“延時開泵”時間到設定時間時（1小時10分鐘），真空泵自動打開；當“延時關泵”時間到設定時間時（7小時20分鐘），真空泵自動停止；此時一個清洗周期結束，待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開泵后檢查流量計的流量在120～160之間。5、當爐溫達到設定溫度時（450-480度，AL2燈亮時），自動進氣電磁閥自動打開，此時爐內的真空度應保持在—0.04～0.06MPa之間，可通過電磁閥后面的手動閥調節(jié)（真空度不能太高，否則會影響清洗效果。太低易產生危險或燒壞組件）。6、出爐后應及時將回收桶內的廢料倒掉，同時把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶，確保桶口密封，需要經常清理噴淋過濾器的廢料。