衡水煅燒爐廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-03-05 01:27:24
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真空清洗爐安全操作規(guī)程:一、準(zhǔn)備工作1.檢查供水壓力、循環(huán)水流量是否正常。2.檢查儀表(溫度表,壓力表和真空表)是否正常。3.檢查回收罐是否正常,罐內(nèi)廢料是否清潔干凈,密封是否正常。二、操作過程1.把清洗件吊入爐內(nèi),關(guān)好蓋并用螺栓緊固好。2.通水電時(shí)將泵手動,按泵啟動使真空達(dá)到-0.08Mpa左右,如不到檢查蓋是否漏氣。3.當(dāng)真空達(dá)到?-0.08Mpa將泵手動開至自動泵,停止真空泵工作,再將加熱開關(guān)打開,清洗爐開始工作。4.清洗爐自動工作過程:1)室溫升到320℃,時(shí)間半小時(shí)(1次升溫)。2)320℃恒溫2小時(shí)。3)320℃升到520℃,時(shí)間半小時(shí)(第2次升溫)。4)520℃恒溫5小時(shí),再10分鐘后設(shè)定溫度回到50℃。5.關(guān)閉水電,打開蓋冷卻,清洗結(jié)束。6.使用后,做好清洗爐衛(wèi)生清理工作。

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國內(nèi)外用于炭素材料煅燒的爐型主要有回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)床煅燒爐、電煅燒爐和焦?fàn)t等。這些爐型由于爐體結(jié)構(gòu)、工藝條件的不同,在熱源、傳熱方式和煅燒氣氛上有顯著差別。罐式煅燒爐和焦?fàn)t同屬一種間接加熱的類型。火道中煙氣的熱量是通過作為火道壁的耐火磚傳給被煅燒料。回轉(zhuǎn)窯和回轉(zhuǎn)床煅燒屬于另一種直接加熱的類型。高溫?zé)煔馀c被煅燒料直接接觸,此時(shí)的炭質(zhì)燒損較之前一種基本隔絕空氣的加熱類型要大。電煅燒爐是把被煅燒料作為電阻發(fā)熱體,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,實(shí)現(xiàn)對被煅燒料自身加熱。真空煅燒爐可以從不同的角度進(jìn)行分類。按熱能供給方式可分為燃料燃燒與電熱兩種,按爐床型式可分為回轉(zhuǎn)式和固定式,按被煅燒料的加熱方式可分為間接加熱、直接加熱、自身加熱。

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真空煅燒爐特點(diǎn):1.采用分區(qū)式加熱器布置,將加熱區(qū)內(nèi)溫度保持均勻一致。2.真空環(huán)境中釬焊的,可保持工件的光潔。真空煅燒爐構(gòu)成:設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和熱交換器和各控制閥組成。各閥門均為氣動閥,由PLC控制氣動閥進(jìn)行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器等組成。真空系統(tǒng)工作時(shí),首先啟動機(jī)械泵、擴(kuò)散泵和維持泵,同時(shí)打開維持泵閥和前級閥,對擴(kuò)散泵進(jìn)行抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到系統(tǒng)某一設(shè)定值時(shí),羅茨泵啟動,同時(shí)打開旁路閥,關(guān)閉前級閥,此時(shí)進(jìn)行抽低真空,當(dāng)擴(kuò)散泵加熱至規(guī)定溫度,并且當(dāng)真空度高于規(guī)定值時(shí),打開高閥,關(guān)閉旁路閥,打開前級閥。此時(shí)對真空室抽真空,達(dá)到工藝要求的真空度以后,方可進(jìn)行熱處理工作。熱加工過程完成后,由熱交換器對真空室充入高純氮?dú)膺M(jìn)行強(qiáng)制冷卻,完成整個(gè)工藝過程。

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電磁感應(yīng)真空煅燒爐設(shè)備結(jié)構(gòu).爐型不同,在技術(shù)上就具有不同的特點(diǎn)。在選用時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料的種類,煅燒料和用途及由此而決定的對煅燒的不同技術(shù)要求,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,因地制宜結(jié)合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質(zhì)量好,炭質(zhì)燒損小,比較容易實(shí)現(xiàn)利用炭素原材料本身揮發(fā)分進(jìn)行煅燒,不加或少加燃料。對煅燒能力不大的工廠是合適的。但罐式煅燒爐投資較大,勞動條件較差,環(huán)保治理較難,維修費(fèi)用高,不易實(shí)現(xiàn)自動化操作。 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能大,自動化程度高,投資相對來說少。對需要大規(guī)模煅燒的工廠是合適的,是當(dāng)前國際上廣泛采用的石油焦煅燒設(shè)備。其主要缺點(diǎn)是炭質(zhì)燒損較大,維修量較大。

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炭素原材料的特性決定了煅燒的特點(diǎn)。(1)因?yàn)樘克卦牧系闹饕煞志褪翘迹哂辛丝扇夹裕栽谡麄€(gè)煅燒的過程之中應(yīng)該要盡量的避免與空氣直接的接觸,來減少氧化的損失。由此可以看出煅燒可以采取間接加熱的方式為宜,在直接加熱的時(shí)候要盡可能的建立還原的氣氛,對過剩空氣量要進(jìn)行嚴(yán)格的控制。(2)炭素原材料都是含有了相對量的揮發(fā)分,這是一種發(fā)熱量比較高的可燃成分。在煅燒的過程之中揮發(fā)分會逐漸的排出,比如能加以利用,就可以回收可觀的熱量,會降低煅燒的熱耗;如果利用的不善,就會容易帶來堵塞和損壞設(shè)備以及污染環(huán)境的弊端。以上就是真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。

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CD 段,在爐內(nèi)溫度達(dá)到450℃后保溫300分鐘,使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態(tài)下,充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的*主要階段。這段時(shí)間內(nèi),爐內(nèi)的高聚物發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為:CmHn+ O2-CO2↑+ H2O↑。此時(shí),通過水環(huán)式真空泵的抽吸,將爐內(nèi)生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器洗滌后,與水一起排出爐外。只要CD段有足夠時(shí)間,被清洗件決不會沾有有機(jī)物。CD段運(yùn)行結(jié)束后,程序即全部結(jié)束,此時(shí)爐子即刻斷水?dāng)嚯姡婵涨逑礌t廠家僅有儀表通電,進(jìn)入自然冷卻狀態(tài),不需人為干預(yù)進(jìn)行操作。