南京電磁感應(yīng)真空煅燒爐哪家好
發(fā)布時(shí)間：2023-12-08 01:37:44
南京電磁感應(yīng)真空煅燒爐哪家好
CD 段,在爐內(nèi)溫度達(dá)到450℃后保溫300分鐘,使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態(tài)下，充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的*主要階段。這段時(shí)間內(nèi)，爐內(nèi)的高聚物發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為：CmHn+ O2－CO2↑+ H2O↑。此時(shí),通過(guò)水環(huán)式真空泵的抽吸,將爐內(nèi)生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器洗滌后,與水一起排出爐外。只要CD段有足夠時(shí)間,被清洗件決不會(huì)沾有有機(jī)物。CD段運(yùn)行結(jié)束后,程序即全部結(jié)束,此時(shí)爐子即刻斷水?dāng)嚯姡婵涨逑礌t廠家僅有儀表通電,進(jìn)入自然冷卻狀態(tài),不需人為干預(yù)進(jìn)行操作。
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立式真空煅燒爐常見(jiàn)故障分析：1。真空度低：泵油污染，太少或太薄，清洗真空泵，更換新的真空泵油。2。泵送時(shí)間太短：延長(zhǎng)泵送時(shí)間。3。排氣濾清器堵塞：清潔或更換排氣濾清器。4。泄漏：排盡后關(guān)閉電源，檢查工作室周圍的電磁閥、管接頭、真空泵吸入閥、墊片等是否泄漏。5。噪音：真空泵聯(lián)軸器磨損或斷裂，更換。6。排氣濾清器堵塞或安裝不正確：清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。7。真空泵噴射：吸入閥的O形圈脫落，泵噴嘴上的真空管被拔出，吸嘴被拆下，壓力彈簧和吸入閥被取出，O形圈輕輕拉伸幾次，然后嵌入槽中，然后安裝。8。旋轉(zhuǎn)磨損：更換旋轉(zhuǎn)刀片。9。真空泵漏油：回油閥堵塞，回油閥卸荷，清洗（詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)）。10。油窗松動(dòng)：放完油后，拆下油窗，纏上生料帶或塑料薄膜。
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檢查水路、氣路無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象；檢查洗滌器和真空管道是否暢通；真空密封圈及密封槽內(nèi)是否感覺(jué)，不得有異物；檢查流量計(jì)中有無(wú)雜物，調(diào)節(jié)流量時(shí)，反應(yīng)是否靈敏；檢查真空泵是否正常，及時(shí)調(diào)整葉輪間隙，定期更換油封，對(duì)電機(jī)軸承應(yīng)及時(shí)加油或更換；當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將真空泵內(nèi)的水排掉，將葉輪上涂上油脂，以免銹蝕。臥式真空清洗爐利用高分子聚合為在300℃左右時(shí)可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃（根據(jù)工藝要求擬定），使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400-500℃，同時(shí)打開(kāi)真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過(guò)水環(huán)式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。以上就是電磁感應(yīng)真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。
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電磁感應(yīng)真空煅燒爐設(shè)備結(jié)構(gòu).爐型不同，在技術(shù)上就具有不同的特點(diǎn)。在選用時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料的種類，煅燒料和用途及由此而決定的對(duì)煅燒的不同技術(shù)要求，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，因地制宜結(jié)合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質(zhì)量好，炭質(zhì)燒損小，比較容易實(shí)現(xiàn)利用炭素原材料本身?yè)]發(fā)分進(jìn)行煅燒，不加或少加燃料。對(duì)煅燒能力不大的工廠是合適的。但罐式煅燒爐投資較大，勞動(dòng)條件較差，環(huán)保治理較難，維修費(fèi)用高，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能大，自動(dòng)化程度高，投資相對(duì)來(lái)說(shuō)少。對(duì)需要大規(guī)模煅燒的工廠是合適的，是當(dāng)前國(guó)際上廣泛采用的石油焦煅燒設(shè)備。其主要缺點(diǎn)是炭質(zhì)燒損較大，維修量較大。