寧波煅燒爐定制
發(fā)布時間:2023-07-20 01:43:14
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真空泵煙氣量大:排氣過濾器堵塞或污染,排氣過濾器清洗或更換。泵油污染:更換新油。回油閥堵塞:清洗回油閥(詳見說明書)。不加熱:加熱條燒壞,更換加熱條。加熱時間繼電器燒壞(當兩個燈同時亮時,歐姆龍燈為黃色)。更換時間繼電器。熱絲燒壞:更換熱絲,安裝牢固。控制加熱溫度帶開關(guān)接觸不良:修理或更換。加熱控制的交流接觸器不復位:修理(用氣流吹走異物)或更換。加熱不停止:加熱時間繼電器觸點嚴重或燒壞,調(diào)整時間繼電器觸點或更換插座。密封不均勻、不嚴密或不密封:鋼盒變形,鋼盒加熱時間和溫度調(diào)整不當。電機反轉(zhuǎn)時間長:任何兩相電源線均已切換安裝(地線除外)。加壓氣道通氣不良:矯正加壓氣道

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供應(yīng)炭素企業(yè)的炭素原材料除集中煅燒過的煅后料,尚有冶金焦和瀝青焦,因為已在焦爐中經(jīng)過1200~1300℃的高溫焦化,也可不必再煅燒。但因噴水熄焦,以及在運輸保管過程中又增加了一些水分,因此在使用前尚需進行烘干。罐式煅燒爐和回轉(zhuǎn)窯有時也用于烘干作業(yè),但這對設(shè)備的利用是不經(jīng)濟的,大量排出的水分對襯磚的壽命不利,應(yīng)設(shè)置專門的烘干設(shè)備。所謂回轉(zhuǎn)干燥窯、罐式烘干爐,實際是回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐的簡化裝置。因為烘干溫度低,可以用廢煙氣作為烘干的熱源。烘干時排出的水分,一般隨煙氣帶走,罐式烘干爐應(yīng)專門留設(shè)排出水分的通道,使水分及時進入煙道或直接排出爐外。

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電磁感應(yīng)真空煅燒爐設(shè)備結(jié)構(gòu).爐型不同,在技術(shù)上就具有不同的特點。在選用時應(yīng)根據(jù)原材料的種類,煅燒料和用途及由此而決定的對煅燒的不同技術(shù)要求,進行技術(shù)經(jīng)濟比較,因地制宜結(jié)合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質(zhì)量好,炭質(zhì)燒損小,比較容易實現(xiàn)利用炭素原材料本身揮發(fā)分進行煅燒,不加或少加燃料。對煅燒能力不大的工廠是合適的。但罐式煅燒爐投資較大,勞動條件較差,環(huán)保治理較難,維修費用高,不易實現(xiàn)自動化操作。 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能大,自動化程度高,投資相對來說少。對需要大規(guī)模煅燒的工廠是合適的,是當前國際上廣泛采用的石油焦煅燒設(shè)備。其主要缺點是炭質(zhì)燒損較大,維修量較大。

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真空煅燒爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,真空清洗爐模溫機高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。