六安電磁感應(yīng)真空煅燒爐制造
發(fā)布時(shí)間：2023-03-08 01:51:23
六安電磁感應(yīng)真空煅燒爐制造
高壓臥式真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內(nèi)直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護(hù)，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節(jié)電40%，節(jié)水60%，并且，克服了由于水冷卻導(dǎo)致的爐內(nèi)溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。該設(shè)備具有完整的自動(dòng)化工作性能，只要對(duì)程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設(shè)備即能進(jìn)行自動(dòng)化清洗工作，中途無(wú)需人工干預(yù)，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報(bào)警功能。
六安電磁感應(yīng)真空煅燒爐制造
真空煅燒爐特點(diǎn)：1.采用分區(qū)式加熱器布置,將加熱區(qū)內(nèi)溫度保持均勻一致。2.真空環(huán)境中釬焊的,可保持工件的光潔。真空煅燒爐構(gòu)成:設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和熱交換器和各控制閥組成。各閥門均為氣動(dòng)閥，由PLC控制氣動(dòng)閥進(jìn)行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器等組成。真空系統(tǒng)工作時(shí)，首先啟動(dòng)機(jī)械泵、擴(kuò)散泵和維持泵，同時(shí)打開維持泵閥和前級(jí)閥，對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到系統(tǒng)某一設(shè)定值時(shí)，羅茨泵啟動(dòng)，同時(shí)打開旁路閥，關(guān)閉前級(jí)閥，此時(shí)進(jìn)行抽低真空，當(dāng)擴(kuò)散泵加熱至規(guī)定溫度，并且當(dāng)真空度高于規(guī)定值時(shí)，打開高閥，關(guān)閉旁路閥，打開前級(jí)閥。此時(shí)對(duì)真空室抽真空，達(dá)到工藝要求的真空度以后，方可進(jìn)行熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對(duì)真空室充入高純氮?dú)膺M(jìn)行強(qiáng)制冷卻，完成整個(gè)工藝過程。
六安電磁感應(yīng)真空煅燒爐制造
真空煅燒爐的炭素原材料的特性決定了煅燒的特點(diǎn)。(1)由于炭素原材料的主要成分是碳，其具有可燃性，因此在整個(gè)煅燒過程中應(yīng)盡量避免和空氣直接接觸，以減少氧化損失。可見煅燒以采取間接加熱方式為宜，在直接加熱時(shí)要盡可能建立還原氣氛，對(duì)過剩空氣量進(jìn)行嚴(yán)格控制。(2)炭素原材料都含有一定量的揮發(fā)分，這是一種發(fā)熱量很高的可燃成分。在煅燒過程中揮發(fā)分逐漸排出，如能加以利用，可以回收可觀的熱量，降低煅燒的熱耗;但如利用不善，也會(huì)帶來(lái)堵塞和損壞設(shè)備以及污染環(huán)境的弊端。
六安電磁感應(yīng)真空煅燒爐制造
炭素原材料的特性決定了煅燒的特點(diǎn)。(1)因?yàn)樘克卦牧系闹饕煞志褪翘迹哂辛丝扇夹裕栽谡麄€(gè)煅燒的過程之中應(yīng)該要盡量的避免與空氣直接的接觸，來(lái)減少氧化的損失。由此可以看出煅燒可以采取間接加熱的方式為宜，在直接加熱的時(shí)候要盡可能的建立還原的氣氛，對(duì)過剩空氣量要進(jìn)行嚴(yán)格的控制。(2)炭素原材料都是含有了相對(duì)量的揮發(fā)分，這是一種發(fā)熱量比較高的可燃成分。在煅燒的過程之中揮發(fā)分會(huì)逐漸的排出，比如能加以利用，就可以回收可觀的熱量，會(huì)降低煅燒的熱耗;如果利用的不善，就會(huì)容易帶來(lái)堵塞和損壞設(shè)備以及污染環(huán)境的弊端。以上就是真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。