蚌埠電磁感應(yīng)真空煅燒爐制造
發(fā)布時(shí)間：2023-01-29 01:52:47
蚌埠電磁感應(yīng)真空煅燒爐制造
當(dāng)工件清洗不干凈時(shí)：1、真空度過(guò)高或太低，可用手動(dòng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、工件排放不合理（其是過(guò)濾芯應(yīng)豎放、大口向下、相互之間留有間隙；噴絲板大孔應(yīng)向下）。3、爐膛內(nèi)溫度不夠（主要是加熱管損壞、或固態(tài)繼電器損壞，電流表能顯示出來(lái)）。4、清洗過(guò)程中，遇到短時(shí)間的停電、停水（應(yīng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間，以保證流程的工作時(shí)間）。5、進(jìn)氣量不夠，主要檢查氣路是否正常。6、爐膛進(jìn)水，主要是進(jìn)水電磁閥卡死或者損壞。
蚌埠電磁感應(yīng)真空煅燒爐制造
焦?fàn)t是煉焦的專用爐窯，但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低，設(shè)備投資大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、建設(shè)周期長(zhǎng)，現(xiàn)在已不大采用。煅燒爐是炭素企業(yè)煅燒這一工序的重要設(shè)備。但國(guó)外有些炭素企業(yè)不建煅燒爐。生產(chǎn)所需煅后料采用在原料基地大規(guī)模集中煅燒，然后再分散供應(yīng)給炭素企業(yè)用戶。這一辦法較之各炭素企業(yè)分散煅燒，可以更充分發(fā)揮設(shè)備技術(shù)和管理上的優(yōu)勢(shì)，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。但生產(chǎn)體制是根據(jù)國(guó)情、工業(yè)發(fā)展水平、生產(chǎn)規(guī)模等不同條件來(lái)決定的。
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注意事項(xiàng)1.真空度情況（如不上升，檢查爐蓋，回收罐門和真空泵）。2.一次升溫在1小時(shí)后溫度不到時(shí)，請(qǐng)電工檢查電器。3.二次升溫時(shí)檢查真空泵是否自動(dòng)工作.如不工作,檢查是否打開自動(dòng)鍵，再不行請(qǐng)機(jī)修檢查。4.起吊組件要檢查掛鉤是否正常，操作電動(dòng)葫蘆時(shí)嚴(yán)格按照電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程操作。5.作業(yè)過(guò)程注意燙傷，砸傷。以上就是立式真空清洗爐給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。
蚌埠電磁感應(yīng)真空煅燒爐制造
真空清洗爐安全操作規(guī)程：一、準(zhǔn)備工作1.檢查供水壓力、循環(huán)水流量是否正常。2.檢查儀表（溫度表，壓力表和真空表）是否正常。3.檢查回收罐是否正常,罐內(nèi)廢料是否清潔干凈，密封是否正常。二、操作過(guò)程1.把清洗件吊入爐內(nèi)，關(guān)好蓋并用螺栓緊固好。2.通水電時(shí)將泵手動(dòng)，按泵啟動(dòng)使真空達(dá)到-0.08Mpa左右，如不到檢查蓋是否漏氣。3.當(dāng)真空達(dá)到?-0.08Mpa將泵手動(dòng)開至自動(dòng)泵，停止真空泵工作，再將加熱開關(guān)打開，清洗爐開始工作。4.清洗爐自動(dòng)工作過(guò)程：1）室溫升到320℃，時(shí)間半小時(shí)（1次升溫）。2）320℃恒溫2小時(shí)。3）320℃升到520℃，時(shí)間半小時(shí)（第2次升溫）。4）520℃恒溫5小時(shí),再10分鐘后設(shè)定溫度回到50℃。5.關(guān)閉水電，打開蓋冷卻，清洗結(jié)束。6.使用后,做好清洗爐衛(wèi)生清理工作。
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真空煅燒爐的科學(xué)保養(yǎng),真空煅燒爐是把化纖組件過(guò)濾芯通過(guò)一定工藝進(jìn)行有效清洗的專用設(shè)備。要想讓真空清洗爐的使用壽命長(zhǎng)一些的話，科學(xué)的使用和保養(yǎng)是非常有必要的。真空清洗爐主要組成的部件有：真空密封爐膛、不銹鋼電加熱管、廢料收集罐、水噴淋洗滌器、水環(huán)式真空泵、工件吊籃、控制柜。立式真空煅燒爐接通冷卻水。打開環(huán)進(jìn)水閥門，接通爐體爐門進(jìn)水閥門，使水流轉(zhuǎn)。 真空清洗爐爐內(nèi)抽真空。按下水環(huán)真空泵啟動(dòng)按鈕，水環(huán)泵進(jìn)行作業(yè)，此時(shí)水環(huán)泵作業(yè)指示燈亮。電接點(diǎn)真空表整定到工藝所需求的真空度0.08Mpa。真空清洗爐爐仃加熱。當(dāng)爐內(nèi)真空度到達(dá)0.08Mpa時(shí)，加熱管主動(dòng)通電升溫，即接通“恒溫儀電源開關(guān)”。