溫州電磁感應真空煅燒爐批發
發布時間：2022-10-18 01:54:49
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防爆真空清潔爐廣泛適用于化纖行業生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料機械行業的模具，造粒機網片，薄膜機組的模頭，過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃，并保溫一定的時間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后，開始二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開始分解，此時打開真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進行二階段的保溫。同時通入少量空氣，對殘留物進行氧化。在真空狀態(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6～8h即可完成。
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真空煅燒爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，真空清洗爐模溫機高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃（根據工藝要求擬定），使工件上數量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400-500℃，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋后通過水環式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。
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使用真空煅燒爐清洗是其中節能的辦法，行業中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒爐煅燒法。立式真空清洗爐的真空清洗吸收了煅燒法簡便、不需要任何溶劑和輔助材料的優點，克服了煅燒法在空氣中煅燒處理噴絲板不易干凈和產生明火導致被處理件退火變形的缺點，是近年來發展起來的一種新型處理方法。它特別適用于處理異形、細旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。真空清洗爐操作方式：1.0A段，用60分鐘時間將工件加熱到300℃。2.AB段爐內溫度在300℃狀態下保溫60分鐘,將工件上80%以上的高聚物熔融流進廢料收集罐內。可根據高聚物含量適當增加或減少此段時間。
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真空煅燒爐的科學保養,真空煅燒爐是把化纖組件過濾芯通過一定工藝進行有效清洗的專用設備。要想讓真空清洗爐的使用壽命長一些的話，科學的使用和保養是非常有必要的。真空清洗爐主要組成的部件有：真空密封爐膛、不銹鋼電加熱管、廢料收集罐、水噴淋洗滌器、水環式真空泵、工件吊籃、控制柜。立式真空煅燒爐接通冷卻水。打開環進水閥門，接通爐體爐門進水閥門，使水流轉。 真空清洗爐爐內抽真空。按下水環真空泵啟動按鈕，水環泵進行作業，此時水環泵作業指示燈亮。電接點真空表整定到工藝所需求的真空度0.08Mpa。真空清洗爐爐仃加熱。當爐內真空度到達0.08Mpa時，加熱管主動通電升溫，即接通“恒溫儀電源開關”。
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整定“智能控溫儀”和“超溫控溫外表”的溫度設定值，通常超溫控制外表的設定值比智能控溫儀的溫度的設定值高15-20℃。爐膛溫度升高到設定值并按工藝需求進行保溫。真空清洗爐中止加熱。按工藝需求保溫時刻到后，要中止加熱，可將“控溫儀電源開關”轉向斷開方位或許將“智能控溫儀”的設定值降低到室溫。真空清洗爐水環泵中止。當爐膛溫度降至200℃以下時，可按下水環泵中止按鈕，水環泵停止作業。（二球閥水流量的巨細要與爐內所需求的真空度和諧，調至真空泵抽速與二球閥噴水量滿意爐內真空需求停止。可將調整好的二球閥的手柄拆下，因一次調定后不再動）。